ASCO干冰清洗機在清洗汽車零部件模具領域的應用

 

      與許多行業一樣,在鑄造廠,模具和工具的清潔也至關重要。尤其是鋼錠模和芯盒的最佳清潔變得越來越重要,因為它不僅提高了產品質量,而且可以優化生產率和成本。

 

      瑞士ASCO已成功開發出一種創新的清潔工藝,非常適合鑄造行業。ASCO干冰噴射技術具有以下優點:

 

* 模具和工具不會被損壞。

* 可以在線清洗,低溫不會影響工件。

* 無二次廢物,清洗耗材干冰一接觸表面就變成氣體。不像噴砂和高壓水清洗需要做額外處理。

* 無腐蝕危險,電氣部件可能損壞。

* 環保,無二次污染,無溶劑或其他化學物質。

 

      這就是為什么汽車零部件制造商多年來一直信任ASCOJET干冰噴射系統的原因。

 

 

      ASCO干冰噴射系統可以清洗拆卸后的模具或者直接在線清洗。許多壓鑄鑄造廠選擇在線清洗,以避免停產造成額外的生產成本,并通過定期清洗獲得更高的產品質量,提升產品良率,模具不會被損壞,因為清洗材料是干冰,具有非研磨性能。

 

      在實踐中,生產部門應該經常對模具進行清洗,以避免模具表面的鋁殘留物。比如,優秀的鋁輪輞制造商在每次換班時使用干冰清洗機清洗模具。清洗過程可直接在模具上進行(模具溫度高達350℃)而不會顯著降低模具的溫度。20到30分鐘后,可以重新開始生產。

 

     傳統的噴砂清洗使用砂或玻璃珠,清洗過程會盡可能長時間延遲,這通常會導致模具表面殘留鋁。拆除模具和隨后清潔所需的時間為數小時。

 

 

      此外,使用ASCO干冰清洗系統清洗芯盒(冷盒和熱盒)的清潔更容易、更快。通常幾小時的清潔時間縮短為幾分鐘。特別是因為噴砂材料不能與冷箱模具(塑料)一起使用,使用干冰清洗的方式會非常理想。

 

      干冰由液態CO2生產。在ASCO干冰造粒機內,液態二氧化碳在受控條件下膨脹形成干冰雪(約-79°C),然后通過擠壓機板擠壓。結果是直徑為3mm的干冰顆粒(清洗用的干冰顆粒規格一般為3mm)。

 


 

      干冰顆粒被送入ASCO干冰清洗機料斗倉,然后通過壓縮空氣輸送到噴槍,以達到約300 m/s的速度,然后噴射到待清潔的表面上。


      由于干冰撞擊物體時的突然熱沖擊和產生的動能,要去除的涂層會從基材上脫落。撞擊后,干冰顆粒立即升華到大氣中,留下干凈、干燥的表面。唯一留下的是從表面去除的涂層/污垢,無需處理殘留的噴砂介質。由于芯塊的硬度僅約為2 Mohs,因此清潔過程實際上是非研磨性的,表面質量得以保持。此外,熱沖擊對模具的表面質量沒有影響。

 

 

 

 

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